居民承重墻恢復
施工工藝
1、施工步驟：
測量室內尺寸——編制方案——根據實物測量放樣、彈線——切割砂漿層——打孔植筋——支模——澆筑混凝土——養護——拆模驗收;
2、施工技術：
植筋施工工藝:定位 →鉆孔 → 清孔 → 鋼筋除銹 → 錨固膠配制 → 植筋 → 固化、保護; → 檢驗;
2.1 植筋的工藝流程
彈線定位→鉆孔→洗孔→注膠 →植筋→固化養護→抗拔試驗→綁筋澆混凝土;
3 施工操作
3.1 彈線定位
根據設計圖的配筋位置及數量，錯開原結構公斤位置，標注出植筋位置。請有關部門驗線，合格后就可鉆孔;
3.2 鉆孔
用沖擊鉆鉆孔，鉆頭直徑應比鋼筋直徑大5mm左右，鋼筋選用首鋼生產的φ25鋼筋，鉆頭選用φ30的合金鋼鉆頭。孔深大小15d(375mm),實際鉆深400mm.鉆孔時，鉆頭始終與柱面保持垂直;
3.3 洗孔
洗孔是植筋中最重要的一個環節，因為孔鉆完后內部會有很多灰粉、灰渣，直接影響植筋的質量，所以一定要把孔內雜物清理干凈。方法是：用喜得利毛刷(這種毛刷不掉毛)，套上加長棒，伸至孔底，來回反復抽動，把灰塵、碎渣帶出，再用壓縮空氣，吹出孔內浮塵。吹完后再用脫脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔內壁。但不能用水擦洗，因酒精和丙酮易揮發，水不易揮發。用水擦洗后孔內不會很快干燥。鉆孔清洗完后要請設計等有關單位驗收，合格后方可注膠;
3.4 注膠
喜利得進口強力植筋膠是雙組分專用成品，取一組強力植筋膠，裝進套筒內，安置到專用手動注射器上，慢慢扣動板機，排出鉑包口處較稀的膠液廢棄不用，然后將螺旋混合嘴伸入孔底，如長度不夠可用塑料管加長，然后扣動板機，板機孔動一次注射器后退一下，這樣能排出孔內空氣。為了使鋼筋植入后孔內膠液飽滿，又不能使膠液外流，孔內注膠達到80%即可。孔內注滿膠后應立即植筋;
3.5 植筋
在注膠前梁底模板就已支好，便于植筋后鋼筋定位。植筋前要把鋼筋植入部分用鋼絲刷反復刷，清除銹污，再用酒精或丙酮清洗。鉆孔內注完膠后，把經除銹處理過的鋼筋立即放入孔口，然后慢慢單向旋入，不可中途逆向反轉，直至鋼筋伸入孔底;
3.6 固化養護
鋼筋植入后，在梁底模板上定位，在強力植筋膠完全固化前不能振動鋼筋;
強力植筋膠在常溫下就可完成固化，50h后便可進行下道工序施工;
3.7 檢測試驗
在植筋施工前，要對所用鋼筋及植筋膠進行現場拉拔試驗，以確定鋼筋及植筋膠是否符合設計要求。方法是：制作與要植筋部位混凝土構件相同強度等級的混凝土試件，按植筋步驟，植入3組鋼筋，待植筋膠完全固化后，進行拉拔實驗。實驗用專用的鋼筋測力計，當加力達到Ⅱ級鋼筋屈服強度(450N/mm2)時，出現頸縮現象，繼而拉斷。測試時測力計施加于卡具的力應符合FC≥FYK(FC：測力計施加的力，N/mm2;FYK：鋼筋的屈服強度，N/mm2)試驗證明：植筋用的植筋膠強度大于鋼筋的屈服強度，植筋的破壞是鋼筋的屈服破壞，不是膠的粘結破壞，這表明鋼筋和植筋膠都是合格的。
五 綁筋、支模、澆注混凝土
1.綁筋
鋼筋在抗拉拔試驗合格后就進行下一步開始
彈好補墻線，混凝土接茬處施工縫模板安裝前，應預先將已硬化混凝土表面的水泥薄膜或松散混凝土及其砂漿軟弱層全部剔鑿到露石子、清理干凈，用水沖洗。外露鋼筋粘有灰漿油污時清理干凈。梁柱筋綁扎完畢，水電管線及預埋件已安裝，綁好鋼筋保護層墊塊，并辦好驗收手續;
2.支模
板模板從邊跨一側開始安裝，先安第一排;龍骨和支柱，臨時固定再安第二排龍骨和支柱，依次逐排安裝，并檢查鋼筋表面應潔凈、無損傷、油漬;對除銹后留有麻點的鋼筋嚴禁按原規格使用。鋼筋綁扎應符合設計要求，不準混用，對鋼筋的規格、形狀、尺寸、數量、間距、錨固長度、接頭設置、。綁扎好的鋼筋不能松動、脫節，更不能缺扣，對雙層配筋的墻有主筋、負筋等，，對柱子四角主筋應用鐵絲拉緊，所有保護層要符合規定將墊塊墊好或綁在鋼筋上，對綁扎好的鋼筋不準隨意搖晃在澆灌前一定要保持原來設計狀態;
3.澆注混凝土
澆筑砼前對模板應先預檢，混凝土進場后需進行抽測，不得隨意加水。水泥進場時，必須有質量合格證，并應對其品種、標號、出廠日期等檢查驗收，或水泥出廠超過三個月時應進行復試。小廠水泥進場后要復試。并不得用于結構工程。砂、石的材質要符合要求，砂子含有雜物必須過篩，石子含泥量超過標準時，應沖洗后使用。同一個鋼筋砼結構中，杜絕使用不同品種、標號的水泥。原村料必須計量，標號大于200#者必須做級配試驗，現場根據砂石含水率不同應調整配合比;
