房屋加固施工方案怎樣編制呢,以下是首固給大家帶來的關于房屋加固施工方案的相關內容,以供參考。
房屋加固施工方案模板:
第一章、房屋加固施工方案編制說明
1.1房屋加固施工方案編制依據
房屋加固施工方案主要依據設計圖紙、施工規范等,在充分考慮我公司現有的技術水平、施工管理水平和機械配套能力的基礎上,圍繞著確保安全、保證質量、保證工期、降低造價的目標來編制的。
在房屋加固施工方案編制過程中,依據工程特點和我們的施工能力針對設計文件中涉及的各單項技術按設計、施工要求的理解及細化,針對設計中提出的安全、文明施工、質量和工期目標,從勞、材、機等幾個方面提出了合理的組織計劃和相應的保證體系。編制上述文件的主要依據包括:
1.2房屋加固施工方案編制原則
在仔細研究設計圖的基礎上,根據類似工程經驗,在施工方案中我們將基于以下原則進行系統闡述:
1、采取必要措施,確保施工安全,確保工程如期完工;
2、重視周邊環境的調查,進行技術研討,切實作好工程環境的保護工作;
3、采用ISO9002質量標準全方位控制施工過程;
4、采用監控系統和信息反饋系統指導施工;
5、各種技術難題超前進行研究,以預防為主。
第二章、工程概況
第三章、房屋加固施工方案
3.1房屋加固施工工藝流程
3.2房屋改遷
宿舍樓北側一層需加固區目前被兒童醫院作為宿舍樓占用著。在宿舍樓加固之前需將該處居住人員搬移到南側一層去。所以根據兒童醫院內部要求,我們將會在宿舍樓南側一層修建幾間宿舍,以方便北側宿舍人員居住。
3.3測量放線
地面破除之前測量人員放出開槽上口邊線。
3.4地面砼破除及土方開挖
按照測量人員所測放出的邊線進行施工,首先采用人工破除地面砼,然后采用機械開挖配合人工清槽,開挖至設計底標高,施工時要控制好底面高程,避免超挖而擾動底部土體。成槽后清除槽底浮土。
3.5鑿除原有承臺面
為確保加固工程施工質量,新、老混凝土交接處必須按如下步驟施工:
①原有承臺面必須鑿毛,并鑿成凹凸面。凹凸面深度不小于6mm;
②用鋼刷將混凝土碎塊、浮渣灰清除干凈;
③原有承臺面應沖洗干凈,澆筑混凝土前,原承臺面應以界面結合劑進行處理。
3.6植筋
3.6.1放線:
開始鉆孔施工前,必須要將結構面清理干凈,由技術人員放線標明鋼筋錨固點的鉆孔位置,鉆孔位置查標明后由現場值班人員驗線。
3.6.2鉆孔:
鉆孔時嚴格按設計要求施工,鉆孔時要盡量避開原結構鋼筋。鉆孔周圍灰塵清理干凈,用氣泵、毛刷清孔,清刷完畢后,要使孔洞內最終達到清潔干燥。
3.6.3清孔:
用干凈棉絲將清潔過的孔洞嚴密封堵,以防有灰塵和異物落入。
3.6.4鋼筋清理:
1)錨固用鋼筋必須做好除銹清理,除銹長度大于錨固長度5㎝左右,錨固用鋼筋的型號、規格要嚴格按圖紙設計要求選用。
2)用鋼絲刷將除銹清理長度范圍內的鋼筋表面打打磨出光澤。
3)將所有處理完的鋼筋碼放整齊,現場工程師檢查清理工作,請監理驗收。
3.6.5錨固:
將注膠槍嘴插入孔內,緩慢將膠注入孔內,注膠量以鋼筋插入后錨固膠將孔內填滿,錨固膠從孔內溢出為準。根據植入深度在處理好的鋼筋除銹端做明顯標記,然后插向孔洞,一邊插一邊向同一方向緩慢旋轉,直至到過孔洞底部為止,此時應有錨固膠從孔洞內溢出。
3.6.6成品保護:
對埋植好的鋼筋應做好保護工作,以防在錨固用膠固化時間內,鋼筋被搖擺或碰撞。
3.6.7驗收:
埋植工作完成后,現場工程師按部位請監理對植筋質量進行檢查驗收,按照1‰的抽檢率隨機對植筋進行拉拔試驗,并做好拉拔試驗記錄,填寫《分項工程報驗單》。
3.7加強梁墊層
植筋完成后即進行墊層施工,墊層采用100mm厚C15素混凝土。
3.8加強梁鋼筋
鋼筋安裝嚴格按照設計圖紙施工。Ⅲ級鋼筋之間連接采用搭接焊,Ⅰ、Ⅲ級鋼筋之間連接采用綁扎連接。鋼筋之間焊接接頭焊縫長度、焊接質量必須滿足規范要求。加強梁主筋連接時,在35d區域范圍內的鋼筋接頭面積不應大于鋼筋總面積的50%,且應間隔布置,確保鋼筋垂直、平順。
3.9加強梁模板及支撐
加強梁模板采用組合鋼模及木模板,后背管采用φ42鋼管,支撐木使用100×100mm方木,架設時注意確保鋼模板的牢固、可靠。
3.10加強梁混凝土澆筑及養護
混凝土采用商品混凝土,澆筑一層澆筑厚度不超過300mm,分層澆筑至設計標高。混凝土終凝12小時后采用灑水養護不少于7天。混凝土采用插入式振動棒進行振搗,不得漏振,必須保證拆模后混凝土表面光潔,無大的外觀質量缺陷。
第四章質量保證措施
4.1植筋質量控制措施
1)嚴格按照有關規范的質量要求及設計的要求進行施工。
2)鉆孔位置線放完后,報請有關單位驗線。
3)鉆孔完成后,必須將孔清理干凈,做到孔內清潔干燥,基本無粉塵,埋植用鋼筋必須清理,打磨出光澤,清孔和鋼筋清理完成后,報監理驗收,做好隱檢記錄。
4)錨固用膠需有產品合格證,各項技術指標應達到規范定的數值,錨固用膠必須嚴格按產品說明配制使用。
5)鋼筋錨固工作完成后,經自檢合格后,報請有關單位驗收,按照1‰的抽檢率隨機對植筋進行拉拔試驗,并做好拉拔試驗記錄,并填寫分項工程報驗單。
4.2模板質量控制措施
(1)模板的設計、制作和安裝應保證模板結構有足夠的強度和剛度,能承受混凝土澆筑和振搗的側向壓力和振動力,防止產生位移,確保混凝土結構外形尺寸準確,并應有足夠的密封性,以避免漏漿。
(2)模板和支架材料優先選用鋼材,鋼模面板厚不小于3mm,鋼板表面應盡可能光滑,不允許有凹坑、皺折或其它缺陷。若選用木材,則木材質量應達到Ⅲ等以上材質標準。
(3)模板安裝過程中,設置足夠的臨時固定設施,以防變形和傾覆。
(4)鋼模板每次使用前應清洗干凈,并涂刷防銹保護涂料,不得使用污染混凝土的油劑。木模采用烤涂石蠟或其它保護涂料。
(5)模板拆除時限應符合施工圖紙的規定并遵守下列規定:不承重側面模板的拆除,應在混凝土強度達到其表面及棱角不因拆模而損傷時,方可拆除,在墩、墻和柱部位在其強度不低于3.5Mpa時,方可拆除。
4.3砼配合比配制措施
采用控制標準《普通砼配合比設計規程》(J64-2000)和《高強砼配合比設計規程》。砼的坍落度控制在8cm內,水泥用量一般不超過480kg/m3;砼砂率,控制在38%以內,確保砼高性能的實現。不同構件的混凝土配合比必須通過試驗選定,其試驗方法按SD105-82規定執行。